Le concept de dernière génération, 5 modes d‘alimentation pour une solution à chaque besoin, modulaire, flexible et extensible à tout moment. Liberté totale de choisir le moment pour une éventuelle extension, mais aussi pour l’intégration d’un ou de plusieurs modes d’alimentation disponibles. La conception modulaire de la FUTURA permet une configuration personnalisée et parfaitement adaptée à vos besoins. Jusqu’à 17 configurations sont disponibles ; dont 8 d’entre elles pouvant être en production en mode parallèle.
Olivier Poli
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Selon les besoins, la production peut se réaliser à partir d’une plieuse à poches ou bien à partir d’un dérouleur de bobines suivie d’une coupe transversale. Ce mode de finition numérique couvre les deux alternatives. Remarque importante : Que vous soyez aujourd’hui à la recherche d’un outil de production ou que vous soyez en phase d’analyse et d’étude de marché, Hohner vous propose la flexibilité maximale pour atteindre vos objectifs.
Alternative 1 - Margeur numérique compact à plat (KDAL)
Comme solution compacte, nous proposons notre KDAL qui, grâce à son mode de chargement, offre l'avantage d'une production en continu.
Alternative 2 - A partir d’une bobine et coupe transversale
L'alimentation d’une bobine est possible avec le dérouleur UW23 pour des diamètres bobines allant jusqu'à 52" + la coupe transversale SCV525C ou au travers de la plieuse à poches T50 avec la dernière génération de commande M1.
Alternative 3 - Plieuse à poches dotée de son margeur à pile
a Futura se transforme facilement en un ligne de brochage pour le numérique une fois complétée, soit par la plieuse T50 de MBO Postpress Solutions équipées de la dernière génération de commande M1.
Unité de rainnage et de pliage munis
De servomoteurs indépendants et d’un outil de rainnage convertible, sans outil, en positif ou négatif et selon le besoin. La fonction de pliage-piquage permet une production en ligne par pliage des feuilles au travers des poches de la plieuse intégrée et dans le même processus, recasser et livrer les cahiers ainsi obtenus directement sur la chaîne de transport pour la phase suivante de piquage. Comme alternative, l’élément de rainnage et pliage peut être également en connexion avec une tour d’assemblage Hohner pouvant ainsi se transformer en une ligne multifonctionnelle.
Système de contrôle
Ce système de contrôle électronique intelligent assure le correcte fonctionnement de tous les processus de la HSB 9.000. Par exemple, l'automate programmable (PLC) offre un contrôle de la vitesse infiniment variable en temps réel (~ 1000 à 9000 cycles / heure). Les margeurs individuels sont activés et désactivés depuis l’écran. Le contrôle de l'épaisseur, ainsi que la détection des cahiers manquants, sont contrôlés et surveillés de manière centralisée. Additionnellement, le PLC gère le remplissage et le vidage de la chaîne de transport (connexion en cascade) ainsi que le compteur total et partiel pour la séparation des lots. Les messages d'erreur en cas de bourrage papier, de cahiers manquants, de capots ouverts, etc., sont signalés de manière optique par le biais d'un voyant lumineux ainsi que par des images et des textes sur l'écran. L’écran tactile de 15 '' est ergonomique et moderne, offre un aperçu immédiat des réglages et des informations de la machine. Les messages d'erreur sont visualisés, et vous aide à trouver des solutions simples et immédiates en cas de défaut. Une intelligence qui fait gagner du temps!
Bloc piqure
Les têtes de piquage Hohner sont synonymes de compétence dans toutes les disciplines. La combinaison de ces têtes avec le bloc piqure de la HSB 9.000 offrent des avantages décisifs aux utilisateurs. De série, le bloc piqure est équipé avec 2 têtes Hohner Universal 52/8 S (max. 4 têtes) encore plus rapide et facile de régler. La tête Hohner Universal 52/8 S est, de loin, la plus versatile de toute la gamme Hohner. Ce n’est donc pas par hasard qu’elle ait été choisie pour incorporer notre encarteuse piqueuse HSB 9.000. Piquage intensif à 9.000 /heure ne représente guère d’effort pour cette tête puisqu’elle peut atteindre les 20.000 piquages/h. Sur l’encarteuse piqueuse HSB 9.000, l’épaisseur du produit et la longueur du fil se règle de façon instantanée et simultanée à travers un simple levier. Notre nouveau système de contrôle d’agrafage (sans aucun réglage mécanique) ainsi qu'un contrôle de l'épaisseur sont disponibles pour une intégration optionnelle, permettant ainsi un contrôle de qualité maximum sans augmenter la longueur de la ligne. L’emploi des différents kits de rechange, disponible pour cette tête, offre la possibilité de diverses longueurs de dos, différents diamètres pour le piquage à boucle ainsi que l’utilisation des fils les plus variés. Notre unité de piquage est de toute nouvelle génération et son puissant système de transfert et pinces en polyuréthane garantissent le positionnement précis du produit pour le piquage, même à haute vitesse. Flexible, rapide et précise : Qualités de la marque Hohner. Profitez-en!
Le massicot trilame
En question de secondes et sans aucun outil, tous les éléments de la découpe sont réglés. Le dispositif pour la découpe en double pose (optionnel) s’installe en quelques minutes. Une nouvelle technique de transmission permet, aux courroies de transport, de ralentir. Les brochures arrivent sur les taquets postérieurs d’une façon plus souple, précise et sans rebond. Ce massicot se caractérise par une extrême souplesse et une remarquable précision de découpe. Les lames sont montées sur une structure solide du type « pont » et son mouvement est guidé par 12 roulements linéaires. Ce système offre des résultats extraordinaires puisqu’il ne provoque aucune usure, les affutages moins fréquents et les lames ont une durée de vie plus longue. Dans le but de protéger la qualité du produit final, la découpe de la brochure s’effectue avec les courroies de transport, en arrêt. La qualité, un de nos points fort!
Table de transfert
Hohner propose une table de transfert pour toutes les applications. Des unités en aval Hohner telles que sorties à nappe (avec ou sans déplacement latéral), empileur-retourneur etc. y compris celles d'autres fabricants, sont connectées ici.
Sortie à nappe
Cette table de sortie à nappe est simple mais très efficace. Elle réceptionne les produits de façon automatique et peut, si on le souhaite, les regrouper. Un dispositif additionnel (en option) réalise la séparation des lots d’une façon latérale et plus visible pendant la production. Être attentif aux besoins de nos clients : Un autre point fort!
Empileur-retourneur
Il associe une conception simple et robuste à des performances fiables et une facilité d'utilisation. Comme élément optionnel il permet de réduire le nombre d’opérateur. Précision jusqu’au bout de la chaine!