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HHS Futura – Polyvalence maximale.

Un véritable puzzle.

Le concept de dernière génération, 5 modes d‘alimentation pour une solution à chaque besoin, modulaire, flexible et extensible à tout moment. Liberté totale de choisir le moment pour une éventuelle extension, mais aussi pour l’intégration d’un ou de plusieurs modes d’alimentation disponibles. La conception modulaire de la FUTURA permet une configuration personnalisée et parfaitement adaptée à vos besoins. Jusqu’à 17 configurations sont disponibles ; dont 8 d’entre elles pouvant être en production en mode parallèle. 

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Olivier Poli

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Le mode assembleuse

Y compris la fonction non-stop

Dans le concept modulaire et flexible, la FUTURA offre également la fonction d‘assemblage feuilles au travers d’assembleuses verticales, conçues par Hohner, et qui permettent aux clients la possibilité produire des brochures, en mode non-stop si nécessaire. Espace réduit pour une gamme papier très variée. Avec cette nouvelle solution d‘assemblage en ligne, issue de l‘ingénierie Hohner, la polyvalence de la ligne Futura se consolide davantage et la transforme en un outil de production parfaitement préparé aux aléas du futur. Avec un format max de feuille de 364 x 610 mm, la machine peut aller usqu’au format feuille mini de 120 x 160 mm et un format à l’italienne de 267 x 610 mm. La tour proposée en version avec 6, 8 ou 10 postes est conçue pour une gamme très variées de grammages papier. De plus, le retour d’angle, issue de l‘ingénierie Hohner garantit un passage papier en douceur directement sur la chaîne de transport. Selon le mode de travail configuré, le retour d’angle remplit une double fonction ; il est utilisé en tant que tel, quand la tour d’assemblable est en mode opérationnel ou en tant que simple by-pass si d’autres modes d’alimentation ont été sélectionnés (mode numérique feuilles ou bobine). L’assembleuse vertical Hohner admet la fonction non-stop. Cette nouvelle alternative d‘alimentation par assembleuse feuilles, compacte et peu encombrante, fait de la HHS-Futura, un outil de production pratiquement sans aucune limite.

Les agrégats en détail

Le mode assembleuse

Y compris la fonction non-stop - Dans le concept modulaire et flexible, la FUTURA offre également la fonction d‘assemblage feuilles au travers d’assembleuses verticales, conçues par Hohner, et qui permettent aux clients la possibilité produire des brochures, en mode non-stop si nécessaire. Espace réduit pour une gamme papier très variée. Avec cette nouvelle solution d‘assemblage en ligne, issue de l‘ingénierie Hohner, la polyvalence de la ligne Futura se consolide davantage et la transforme en un outil de production parfaitement préparé aux aléas du futur. Avec un format max de feuille de 364 x 610 mm, la machine peut aller usqu’au format feuille mini de 120 x 160 mm et un format à l’italienne de 267 x 610 mm. La tour proposée en version avec 6, 8 ou 10 postes est conçue pour une gamme très variées de grammages papier. De plus, le retour d’angle, issue de l‘ingénierie Hohner garantit un passage papier en douceur directement sur la chaîne de transport. Selon le mode de travail configuré, le retour d’angle remplit une double fonction ; il est utilisé en tant que tel, quand la tour d’assemblable est en mode opérationnel ou en tant que simple by-pass si d’autres modes d’alimentation ont été sélectionnés (mode numérique feuilles ou bobine). L’assembleuse vertical Hohner admet la fonction non-stop. Cette nouvelle alternative d‘alimentation par assembleuse feuilles, compacte et peu encombrante, fait de la HHS-Futura, un outil de production pratiquement sans aucune limite.

Unité de rainnage et de pliage munis

De servomoteurs indépendants et d’un outil de rainnage convertible, sans outil, en positif ou négatif et selon le besoin. La fonction de pliage-piquage permet une production en ligne par pliage des feuilles au travers des poches de la plieuse intégrée et dans le même processus, recasser et livrer les cahiers ainsi obtenus directement sur la chaîne de transport pour la phase suivante de piquage. Comme alternative, l’élément de rainnage et pliage peut être également en connexion avec une tour d’assemblage Hohner pouvant ainsi se transformer en une ligne multifonctionnelle.

Option: Margeur de couvertures

Notre margeur pour couvertures est une ampliation modulaire et peut donc s’incorporer ultérieurement. Son principe est également vertical et dépare une plus grande capacité de charge que les margeurs horizontaux. Cela garantit la protection optimum de la surface de la couverture, une aspiration souple aussi bien avec rainnage positif ou négatif (réversible et changement sans outil) pour un pliage précis. Les marques ne sont plus un problème. Ce margeur plieur pour couverture est aujourd’hui leader indiscutable dans sa catégorie avec un format maximum de 640 x 360 mm (format non plié x longueur du dos). Deux jeux de pinces montées sur le tambour principal double favorisent une cadence sereine et protège la machine contre l’usure. Le système de contrôle de la couverture n’a pas besoin de réglage ni d’entretien. Le contrôle des doubles est monté de série sur la machine et son réglage est également sans outil. Le « timing » pour la chute des couvertures se réalise de la même façon que sur les margeurs pour cahiers, grâce cet embrayage mécanique. Comme sur toute la machine, les réglages de formats, centrage de la couverture, parallélisme du rainnage, rainnage en positif ou négatif, profondeur du rainage, éléments de pliage etc. s’effectuent sans aucun outil. La qualité nous concerne!

Option: Margeur à pile plate PAL/ Margeur de couvertures (horizontal)

Ce Margeur de couvertures compact est en position horizontal et peut traiter des grammages inférieurs à celui-ci du Margeur de couvertures vertical (UAL).  C'est la combinaison parfaite avec le margeur vertical de couvertures (UAL).

Système de contrôle 

Ce système de contrôle électronique intelligent assure le correcte fonctionnement de tous les processus de la HSB 9.000. Par exemple, l'automate programmable (PLC) offre un contrôle de la vitesse infiniment variable en temps réel (~ 1000 à 9000 cycles / heure). Les margeurs individuels sont activés et désactivés depuis l’écran. Le contrôle de l'épaisseur, ainsi que la détection des cahiers manquants, sont contrôlés et surveillés de manière centralisée. Additionnellement, le PLC gère le remplissage et le vidage de la chaîne de transport (connexion en cascade) ainsi que le compteur total et partiel pour la séparation des lots. Les messages d'erreur en cas de bourrage papier, de cahiers manquants, de capots ouverts, etc., sont signalés de manière optique par le biais d'un voyant lumineux ainsi que par des images et des textes sur l'écran. L’écran tactile de 15 '' est ergonomique et moderne, offre un aperçu immédiat des réglages et des informations de la machine. Les messages d'erreur sont visualisés, et vous aide à trouver des solutions simples et immédiates en cas de défaut. Une intelligence qui fait gagner du temps!

Bloc piqure 

Les têtes de piquage Hohner sont synonymes de compétence dans toutes les disciplines. La combinaison de ces têtes avec le bloc piqure de la HSB 9.000 offrent des avantages décisifs aux utilisateurs. De série, le bloc piqure est équipé avec 2 têtes Hohner Universal 52/8 S (max. 4 têtes) encore plus rapide et facile de régler. La tête Hohner Universal 52/8 S est, de loin, la plus versatile de toute la gamme Hohner. Ce n’est donc pas par hasard qu’elle ait été choisie pour incorporer notre encarteuse piqueuse HSB 9.000. Piquage intensif à 9.000 /heure ne représente guère d’effort pour cette tête puisqu’elle peut atteindre les 20.000 piquages/h. Sur l’encarteuse piqueuse HSB 9.000, l’épaisseur du produit et la longueur du fil se règle de façon instantanée et simultanée à travers un simple levier. Notre nouveau système de contrôle d’agrafage (sans aucun réglage mécanique) ainsi qu'un contrôle de l'épaisseur sont disponibles pour une intégration optionnelle, permettant ainsi un contrôle de qualité maximum sans augmenter la longueur de la ligne. L’emploi des différents kits de rechange, disponible pour cette tête, offre la possibilité de diverses longueurs de dos, différents diamètres pour le piquage à boucle ainsi que l’utilisation des fils les plus variés. Notre unité de piquage est de toute nouvelle génération et son puissant système de transfert et pinces en polyuréthane garantissent le positionnement précis du produit pour le piquage, même à haute vitesse. Flexible, rapide et précise : Qualités de la marque Hohner. Profitez-en!

Le massicot trilame

En question de secondes et sans aucun outil, tous les éléments de la découpe sont réglés. Le dispositif pour la découpe en double pose (optionnel) s’installe en quelques minutes. Une nouvelle technique de transmission permet, aux courroies de transport, de ralentir. Les brochures arrivent sur les taquets postérieurs d’une façon plus souple, précise et sans rebond. Ce massicot se caractérise par une extrême souplesse et une remarquable précision de découpe. Les lames sont montées sur une structure solide du type « pont » et son mouvement est guidé par 12 roulements linéaires. Ce système offre des résultats extraordinaires puisqu’il ne provoque aucune usure, les affutages moins fréquents et les lames ont une durée de vie plus longue. Dans le but de protéger la qualité du produit final, la découpe de la brochure s’effectue avec les courroies de transport, en arrêt. La qualité, un de nos points fort!

Table de transfert 

Hohner propose une table de transfert pour toutes les applications. Des unités en aval Hohner telles que sorties à nappe (avec ou sans déplacement latéral), empileur-retourneur etc. y compris celles d'autres fabricants, sont connectées ici.

Sortie à nappe

Cette table de sortie à nappe est simple mais très efficace. Elle réceptionne les produits de façon automatique et peut, si on le souhaite, les regrouper. Un dispositif additionnel (en option) réalise la séparation des lots d’une façon latérale et plus visible pendant la production. Être attentif aux besoins de nos clients : Un autre point fort!

Empileur-retourneur

Il associe une conception simple et robuste à des performances fiables et une facilité d'utilisation. Comme élément optionnel il permet de réduire le nombre d’opérateur. Précision jusqu’au bout de la chaine!

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